В Самаре пущена крупнейшая в России установка лазерного выращивания деталей - «Россия» » «Новости Дня»

✔ В Самаре пущена крупнейшая в России установка лазерного выращивания деталей - «Россия»


4 апреля 2019
18:43
В Самаре на ПАО «Кузнецов» (входит в ОДК ГК «Ростех») запущена в эксплуатацию самая крупная в России установка прямого лазерного «выращивания» деталей из порошковых металлических материалов. Об этом сегодня, 4 апреля, сообщила пресс-служба завода.
Установка создана в России и позволяет производить детали до 2,5 метра в диаметре.
«Технология заключается в возможности выращивания „с нуля“ на одном станке крупногабаритных корпусных деталей. Процесс напоминает послойное создание деталей по 3D-модели. Струя металлического порошка подается на заготовку, а лазерный луч разогревает порошок, что приводит к его сплавлению. Сама установка представляет собой большую прозрачную герметичную камеру. Вся работа проводится роботом, „рука“ которого снабжена специальной распылительной головкой, позволяющей менять вид подаваемого порошка непосредственно в процессе выращивания», — говорится в сообщении.

В качестве пилотных выбраны детали для индустриального газотурбинного двигателя НК-36СТ диаметром до 2 метров — наружное кольцо 4-й и 5-й ступеней и выходной корпус. Проводятся исследования свойств выращенных образцов.
К 2021 году завод планирует довести до 53 наименований номенклатуру деталей, изготавливаемых в лаборатории аддитивных технологий.
«Пока предприятие в начале пути, мы приступаем к освоению технологии, однако первые подсчеты уже показывают перспективность данного направления. Изготовление деталей методом „выращивания“ снижает издержки по сравнению с традиционной технологией, позволяет уменьшить количество требуемого оборудования», — сказал управляющий директор «Кузнецова» Алексей Соболев.

4 апреля 2019 18:43 В Самаре на ПАО «Кузнецов» (входит в ОДК ГК «Ростех») запущена в эксплуатацию самая крупная в России установка прямого лазерного «выращивания» деталей из порошковых металлических материалов. Об этом сегодня, 4 апреля, сообщила пресс-служба завода. Установка создана в России и позволяет производить детали до 2,5 метра в диаметре. «Технология заключается в возможности выращивания „с нуля“ на одном станке крупногабаритных корпусных деталей. Процесс напоминает послойное создание деталей по 3D-модели. Струя металлического порошка подается на заготовку, а лазерный луч разогревает порошок, что приводит к его сплавлению. Сама установка представляет собой большую прозрачную герметичную камеру. Вся работа проводится роботом, „рука“ которого снабжена специальной распылительной головкой, позволяющей менять вид подаваемого порошка непосредственно в процессе выращивания», — говорится в сообщении. В качестве пилотных выбраны детали для индустриального газотурбинного двигателя НК-36СТ диаметром до 2 метров — наружное кольцо 4-й и 5-й ступеней и выходной корпус. Проводятся исследования свойств выращенных образцов. К 2021 году завод планирует довести до 53 наименований номенклатуру деталей, изготавливаемых в лаборатории аддитивных технологий. «Пока предприятие в начале пути, мы приступаем к освоению технологии, однако первые подсчеты уже показывают перспективность данного направления. Изготовление деталей методом „выращивания“ снижает издержки по сравнению с традиционной технологией, позволяет уменьшить количество требуемого оборудования», — сказал управляющий директор «Кузнецова» Алексей Соболев.


Новости по теме





Добавить комментарий

показать все комментарии
→