Японцы представили новый способ формования полимеров - «Общество» » «Новости Дня»

✔ Японцы представили новый способ формования полимеров - «Общество»



Фото: M Alazia | Unsplash

Японская компания Maxell представила технологию компрессионного формования полимерных материалов RIC-FOAM с одновременным избирательным вспениванием только части готового изделия. Телеграм-канал "Химпром" раскрыл подробности изобретения.

Этот процесс позволяет сделать структуру полимера пористой за счёт использования азота или углекислого газа, которые вспенивают жидкую полимерную основу в процессе её отливки в форму под давлением. Образующиеся воздушные полости позволяют сделать продукт более лёгким, при этом сохранив его прочность.


Читайте также - Потребитель может купить итальянскую мебель любой площади. Продуманные до мелочей модели идеально впишутся в имеющееся пространство, обеспечив комфорт и хозяйке, и домочадцам - итальянские кухни в севастополе по доступным ценам.

Последнее свойство обеспечивается за счёт использования рёбер жёсткости, благодаря которым прочность изделия при испытании на изгиб увеличивается на 14%. Исследования Maxell показали, что чем выше будут эти рёбра, тем прочнее будет деталь, однако при этом условии в процессе её отливки могут возникнуть проблемы.

  • При формовании без вспенивания увеличение высоты рёбер приводит к появлению просадок (вмятин) из-за усадки смолы, вызванной недостаточным давлением смолы у основания.
  • При обычном формовании с вспениванием как основания, так и рёбер, удаётся устранить вмятины, но уменьшается прочность и ухудшается внешний вид лицевой стороны (основания) изделия за счёт пузырьков газа, вызванных реакцией пенообразователя.
  • При селективном формовании только рёбер жёсткости можно сохранить баланс между лёгкостью, гармоничным внешним видом и прочностью.

Таким образом, последний вариант, реализуемый в рамках предложенной технологии, закрывает недостатки как первого, так и второго методов, при этом не требуя какого-либо конструктивного изменения оборудования. Процесс селективного формования можно проводить на том же оборудовании, которое использовалось ранее. Благодаря новой технологии удаётся получать лёгкие, эстетичные и прочные изделия.


Фото: M Alazia | Unsplash Японская компания Maxell представила технологию компрессионного формования полимерных материалов RIC-FOAM с одновременным избирательным вспениванием только части готового изделия. Телеграм-канал "Химпром" раскрыл подробности изобретения. Этот процесс позволяет сделать структуру полимера пористой за счёт использования азота или углекислого газа, которые вспенивают жидкую полимерную основу в процессе её отливки в форму под давлением. Образующиеся воздушные полости позволяют сделать продукт более лёгким, при этом сохранив его прочность. Читайте также - Потребитель может купить итальянскую мебель любой площади. Продуманные до мелочей модели идеально впишутся в имеющееся пространство, обеспечив комфорт и хозяйке, и домочадцам - итальянские кухни в севастополе по доступным ценам. Последнее свойство обеспечивается за счёт использования рёбер жёсткости, благодаря которым прочность изделия при испытании на изгиб увеличивается на 14%. Исследования Maxell показали, что чем выше будут эти рёбра, тем прочнее будет деталь, однако при этом условии в процессе её отливки могут возникнуть проблемы. При формовании без вспенивания увеличение высоты рёбер приводит к появлению просадок (вмятин) из-за усадки смолы, вызванной недостаточным давлением смолы у основания. При обычном формовании с вспениванием как основания, так и рёбер, удаётся устранить вмятины, но уменьшается прочность и ухудшается внешний вид лицевой стороны (основания) изделия за счёт пузырьков газа, вызванных реакцией пенообразователя. При селективном формовании только рёбер жёсткости можно сохранить баланс между лёгкостью, гармоничным внешним видом и прочностью. Таким образом, последний вариант, реализуемый в рамках предложенной технологии, закрывает недостатки как первого, так и второго методов, при этом не требуя какого-либо конструктивного изменения оборудования. Процесс селективного формования можно проводить на том же оборудовании, которое использовалось ранее. Благодаря новой технологии удаётся получать лёгкие, эстетичные и прочные изделия.


Новости по теме





Добавить комментарий

показать все комментарии
→